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HPHE y reducciones de emisiones: Insertec colabora en un caso de estudio del proyecto ETEKINA

En el marco del proyecto ETEKINA, INSERTEC colabora en un caso de estudio sobre la reducción de emisiones en plantas de producción de aluminio segundario mediante la tecnología: Hornos más eficientes + HPHE

Financiado por la Unión Europea, el proyecto ETEKINA está centrado en probar una nueva gama de HPHE. Se trata de una tecnología de altísimo interés para sectores como la siderúrgica, la cerámica o la producción de aluminio donde se podría recuperar hasta el 70% del flujo de calor residual.

En la mayoría de las plantas actualmente en funcionamiento, los humos calientes van a un sistema de filtros de mangas y a la atmósfera, lo que significa que todo ese calor se pierde. Se estima que los hornos suponen más del 70% del consumo energético de las plantas de producción de aluminio secundario: pierden en torno al 30% del calor que producen.

Tenemos una colaboración con ETEKINA consiste en adaptar el sistema de uno de nuestros clientes para integrar el HPHE en un horno que construimos hace unos 10 años. La instalación se compone de dos cámaras principales que necesitan alcanzar respectivamente los 500 (tratamiento térmico por disolución) y 200 °C (envejecimiento). El objetivo: utilizar parte del calor de la primera unidad para calentar la segunda mediante el uso de HPHE.

Para dimensionar todo el potencial de los HPHE, sabemos que, en mayor o menor medida, cada vez que un quemador está encendido libera emisiones: limitar su uso en parte de la instalación supone una reducción significativa de la huella de carbono de la planta en su conjunto. Se traduce, además, en una disminución sustancialmente, del consumo de gas natural.

Los primeros estudios sobre los HPHE ofrecen resultados muy esperanzadores. Sin embrago, su aplicación sólo tiene sentido si la combinamos con hornos más eficientes e inteligentes y con el apoyo de un equipo experto que conozca el proceso en su globalidad.

En el caso de nuestro cliente, por ejemplo, uno de los principales desafíos a los que nos enfrentamos es la necesidad de mantener una temperatura estable. La planta produce piezas de seguridad cuya calidad depende de un control muy estricto de ésta (+/- 5ºC). ETEKINA busca ese know how en Insertec para hacer del enorme avance tecnológico potencial que suponen los HPHE una realidad práctica.

Si queréis saber más sobre este tema y nuestras aportaciones en el proyecto ETEKINA, os recomendamos el artículo:
HPHE and greener furnaces: a combo that can make emissions plunge in the aluminium industry