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Una de las formas de colar hierro en una fundición es utilizando unidades de colada automática. En los últimos años hemos trabajado en la mejora de materiales para esta aplicación, habiendo desarrollado el INSECOR 70 S PLUS y el INSECOR 77S PLUS. Estas masas han sido instaladas en hornos CAP desde 4T hasta 25T con excelentes resultados.

One of the ways to cast iron in a foundry is to use automatic casting units. There are various types, with and without heating. The most typical option is one with an external inductor in the form of a channel, most of which are pressurised. However, there are also those units that have an elliptical coil embracing the vessel as if it were a classic induction furnace. This type of furnace is known as a CAP (Coreless Auto Pour) furnace.

Reconocemos los cambios a los que el COVID nos está forzando, y uno de ellos son las ferias, ALCIRCLE ha apostado por esta feria virtual, e INSERTEC apoya la iniciativa participando como expositor, os invitamos a visitarla desde vuestra oficina, es un reto tanto para visitantes como expositores.Event Website: http://www.alcircleevents.com/

El trabajo más importante de las compañías en lo concerniente a SEGURIDAD e HIGIENE está en determinar los puntos de riesgo. Una vez localizados , es crear una guía de seguimiento para una trabajo seguro y así evitar, ayudar y aprender a trabajar sin riesgos. Siguiendo este objetivo, estuvimos presentes en la jornada organizada por FEAF sobre la catalogación de la sílice cristalina.

Thermal engineering solutions, piezas prefabricadas, nueva aplicación hormigón autocolable…: ya está disponible nuestra newsletter verano 2020.

La utilización de piezas prefabricadas ha permitido aumentar la seguridad, prolongar en gran medida la vida útil y reducir los costos de mantenimiento del revestimiento refractario

Insertec , ha diseñado una planta de fabricación, el montaje, supervisión de la instalación y puesta en marcha del sistema automatizado de aleación y fusión para una planta de fabricación de llantas a partir de aluminio primario líquido en Sohar, (Omán).

Hormigones autocolables, Un nuevo concepto de revestimiento con mejores prestaciones y que ofrece mayor seguridad a los usuarios de los hornos!

Instalaciones sector energías renovables, flexibilizar reparaciones de verano...: ya está disponible nuestra newsletter de Junio 2020.

Los acontecimientos de los últimos meses han impactado de una manera muy importante en las previsiones y planificaciones de producción de las fundiciones. En INSERTEC hemos trabajado en la forma de contribuir a dicha necesidad y apostado por materiales que ofrezcan la misma versatilidad y flexibilidad que se exige a los responsables de producción y mantenimiento.

Hemos entregado en Brasil para el sector eólico una batería de 4 hornos con capacidad de 25 ton de carga para el tratamiento térmico de anillos forjados para la fabricación de aerogeneradores.

Reciclaje de aluminio, hormigón y tiempo de fraguado...: ya está disponible nuestra newsletter de Mayo 2020.

Junto con el espesor instalado y el tiempo de desmoldeo, la temperatura externa es una variable a tener en cuenta a la hora de definir cuando desmoldear el revestimiento. Analizamos cómo influye en el tiempo de fraguado del hormigón refractario.

Existen numerosas aplicaciones de éxito y problemas susceptibles de ser resueltos en PIEZA REFRACTARIA PRECONFORMADA a lo largo de todo el proceso de fabricación del clinker. Desde el precalentamiento de las materias primas en la zona de la torre de ciclones hasta el proceso de enfriamiento del clinker.

El reciclado de aluminio secundario, es un mercado muy competitivo. Hay que conseguir una alta recuperación metálica en un entorno sostenible, cumpliendo con las regulaciones medioambientales.

Covid-19, reparación con material gunitable, nuevo material...: ya está disponible nuestra newsletter Abril 2020

En total, ya son más de 500 las ferias que se vieron afectadas por el virus.

Nuestra filial china ha retomado su actividad, tanto en producción como en oficinas. Para garantizar la seguridad máxima de todos los empleados, se puso en marcha una serie de medidas sanitarias: comprobar la temperatura corporal, limitar el número de personas que almuerzan en el comedor y mantener la distancia recomendada entre personas…

El uso de hornos de inducción con cada vez más potencia provoca que los revestimientos refractarios estén sometidos a esfuerzos térmicos mayores que comprometen su vida útil.

Para cumplir con estos requerimientos, sea desarrollado una nueva gama IS7 .

Una parada de producción es una oportunidad para inspeccionar, sanear y poner a punto el revestimiento de las instalaciones. Os pasamos unas pautas a tener en cuenta en los hornos de inducción, de canal, de aluminio y cucharas.