INSERTEC Blog ES

Hornos industriales y soluciones refractarias

  • FENAF 2019

    Nuestra filial en Brasil ha participado una vez más en FENAF, SAo Paulo del 17 al 20 de Septiembre.

    Estuvieron acompañados por Andrés Rubio director de ILT PLASMA TECHNOLOGIES SL .  Por el stand pasaron entorno a 50 empresas relacionadas con el sector de la fundición de materiales férreos y no férreos.

    Tanto clientes como nuevos clientes interesados no solamente por la tecnología plasma como sistema de calentamiento innovador, si no también por las últimas novedades presentadas por INSERTEC Brasil en torno a los hornos y los refractarios.

  • Nuestra filial en China cumple 15 años

    La pasada semana nuestra filial china celebró 15 años desde su fundación.

  • RECICLADO VIRUTAS DE ALUMINIO

    Conscientes que el éxito de cualquier sistema de fusión depende de las características físicas y naturaleza del material, la integración de un eficaz sistema de pretratamiento es esencial para obtener la máxima eficiencia del proceso y una alta recuperación metálica y recuperación de la inversión.

    Combi virutas INSERREC
    Combi virutas INSERTEC

    Se ha demostrado que los materiales adecuadamente procesados en tamaño uniforme, sin óxidos y finos, debidamente secos se consigue una alta recuperación metálica.

    PRETRATAMIENTO Y SECADO DE VIRUTAS

    El más eficaz proceso de reciclado virutas es el realizado con un pretratamiento que incluya:

    • Triturador, para obtener un tamaño uniforme de viruta, que sea fácilmente trasportable.
    • Separador Centrífugo para minimizar los lubricantes y elementos solubles.
    • Separador Magnético para eliminar las partes férricas libres entre la viruta.
    • Secador para eliminar los componentes volátiles, con postcombustión y tratamiento de los humos.

    Después de haber preparado la viruta, en condiciones estables de tamaño uniforme (sin finos <1 mm) y eliminado el contenido en elementos solubles, se puede obtener un alto rendimiento metálico en su recuperación, con un proceso de fusión sumergiendo las virutas en metal en recirculación

    Sistema Fusión ALUSWIRLER

    El óptimo sistema de reciclado y fusión de virutas aluminio se realiza mediante la inmersión de las mismas en proceso continuo, en vórtice y recirculación del metal líquido, consiguiendo

    • Alto rendimiento metálico
    • Fusión sin exposición a llama directa
    • Tecnología de inmersión en vórtice
    • Proceso continuo
    • Uniformidad de temperatura de baño
    • Sin utilización de sales fundentes

    El residuo de este proceso, sigue siendo las escorias de fundición, pero la generación de las mismas es muy bajo, comparada con otros procesos convencionales.

  • THANK YOU for visiting our stand at the GIFA 2019 show!

    Insertec, GIFA 2019

    We had a successful show and we could not make it with out you

  • AL SCRAP DECOATER IDEX 5000 kg/hr

    Aluminium Scrap Decoater

    Decoating is the process by which paint, ink, paper, plastic and oil are removed from the surface of aluminium material for recyclability.
    In the IDEX® decoater the hot gas from the afterburner travels down a central tube inside the rotary drum and returns counter-flow to the scrap. The hot gas from the afterburner creates a highly radiant surface over the first length of the tube, where is the input material.

    IDEX 5000 kgh (003)
    The IDEX equipment is designed for continuous process:
    • Material to process Aluminium shred Scrap, as Profiles, windows frames, …
    • Material size 10 to 100 mm
    • Bulk density between 600 - 800 kg/m3
    • VOC content 3-5 % for design basis, 5% maximum
    • Capacity up 5000 kg/hrv Input in continuous process
    • Kiln Barrel Cylindrical type with centrally mounted tube
    • Rotary driven by Pin Rack & Pinion.
    • Recirculation Fan and Cyclone.
    • Afterburner at 950ºC designed for residence time adjusted to maximize efficiency with Combustion System Cold Air / Natural Gas nozzle mix Burners
    • Waste gas heat exchanger for heat up air combustion.
    • Control cabinet with MMC, PLC and HMI Operator panelScrap Decoater IDEX 5000

  • Instalación de Temple y Revenido

    La automatización ha llegado a ser un objetivo de máxima prioridad para la industria mecánica y metalúrgica,  en el desarrollo de procesos modernos de fabricación de piezas, bajo  los actuales requerimientos de calidad y trazabilidad de proceso.

    horno tratamiento blog

    INSERTEC,  ha utilizado su amplia experiencia,  y la de sus colaboradores, en instalaciones automatizadas de hornos industriales, para aplicarla directa y eficazmente al sector de tratamiento térmico.

    Tipologia disponible de hornos.

    En función del espacio disponible en planta y de las necesidades operativas de la instalación,  se pueden considerar otras posibles soluciones de hornos:

    horno temple

    • Horno de cámara tipo campana abatible sobre eje de pivotaje fijo.
    • Horno de cámara tipo campana elevable mediante sistema de elevación incorporado o puente grúa existente en planta.
    • Horno de cámara tipo campana elevable desplazable mediante pórtico móvil.

    catálogo Horno de cámara

  • VERANO 2019-TORRES FUSORAS

    Un buen número de nuestros clientes en Fundición de Aluminio, aprovechan la parada programada veraniega para poner a punto sus instalaciones TORRE FUSORA.5-horno-meltower-combinado-fundicion-aluminio-95c95c1447

    INSERTEC, pone a su disposición una estudiada combinación de hormigones refractarios y piezas prefabricadas para rehabilitar y optimizar el rendimiento del revestimiento a o largo de la vida del mismo.

    La tecnología SIFCA supone una solución excepcional reforzando las áreas más críticas de la instalación combinando propiedades mecánicas y refractarias para dar servicio a los principales mecanismos de fallos de estas zonas.

    La tecnología THERMBOND, optimiza y minimiza las reparaciones parciales gracias a sus propiedades de adherencia química al revestimiento antiguo.

  • NUEVA CERTIFICACIÓN PARA CUMINER

    El pasado 20/07/2016 CUMINER consiguió la certificación del sistema de gestión de calidad bajo la norma ISO 9001: 2008.

    El sistema de gestión es aplicable a la extracción, transformación y fabricación de áridos silíceos. Fabricación de masas refractarias, hormigones especiales y otros productos en base cuarcita.

    Este hito ha sido la consecuencia del trabajo desarrollado por todo el equipo de Cuminer. Enhorabuena!!

Artículos 1 a 20 de 137 en total

Página:
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. ...
  7. 7