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PROYECTO BAUXAL, en EUROGUSS 2020

El proyecto BAUXAL llega a EUROGUSS 2020. Esperamos que sea de interés para todas nuestras visitas. +Info
Falta muy poco para EUROGUSS 2020

Del 14 al 16 de Enero, se celebrará en Nuremberg, una nueva edición de EUROGUSS 2020. A un mes de su inauguración, la feria ya promete tener una gran repercusión, la prueba de ello es que ya a finales de Noviembre, las 4 salas estaban completamente reservadas. EUROGUSS, se percibe como el punto más importante en 2020 para la industria de la fundición europea. Las claves de éxito de EUROGUSS Una de las claves de éxito es su capacidad para generar interacciones de alto nivel. Más de la mitad de esos expositores son internacionales (cerca de 700 participantes):se trata principalmente de responsables de fundición a presión (39%) procedentes de Italia, España, Austria y Suiza. En cuanto a los visitantes, son, sobretodo, de la industria automotriz, empresas de maquinaria e ingeniería de plantas, fabricantes de moldes... Sin embargo, los responsables de la feria han optado por desarrollar una nueva estrategia: dar especial protagonismo a los profesionales del futuro con dos interesantes iniciativas: el premio EUROGUSS Talent Award que recompensará los trabajos de fin de grado más destacables del campo de la fusión a presión o la apertura del pabellón "Innovación hecha en Alemania" dónde los visitantes podrán descubrir empresas de reciente creación. La fabricación aditiva contará con su propio pabellón, se trata de un complemento perfecto para muchas áreas de producción: diseño de prototipos, fabricación de herramientas y moldes...
PLASTIGUN. Nuevo concepto para la reparación de revestimientos refractarios.

Insertec ha desarrollado con éxito la tecnología para el gunitado plástico Primer producto de esta familia : PLASTIGUN-85 PEste producto es especialmente adecuado para reparaciones rápidas y efectivas en hornos de aluminio donde se necesita una rápida puesta en funcionamiento de la unidad. Con este sistema de gunitado plástico a alta presión se consigue: Poder proyectar tanto en frío como en caliente.La velocidad de instalación es muy superior a la masa plástica apisonable convencional.Se puede aplicar tanto en reparaciones parciales como en reconstrucciones completas. No se necesitan moldes y encofrados para su aplicación.Se minimizan los tiempos de instalación y de secado. La oferta de INSERTEC, incluye la maquinaria y el equipo de instalación necesario para la aplicación del material.
Consejos para el mantenimiento del horno Reverbero.

El principal consejo es la realización de mantenimientos periódicos. Son la mejor prevención. Teniendo esto en cuenta hay tres puntos principales que nos van a ayudar: Diseño del horno.- Tiene consecuencias directas en la facilidad de mantenimiento del mismo, por lo que tenemos que tener en cuenta: Mejoras basadas en la optimización y eficiencia de la operación del horno.Fácil/cómodo acceso a todas las áreas de limpieza. Control de la temperatura: Controlar el exceso de temperatura, tiene una influencia directa tanto en el aumento de la vida útil y del rendimiento de la instalación, como en la calidad del metal.No prolongar la estancia del metal líquido en el horno una vez listo para colar o trasvasar. Selección del Refractario.- Tiene como objetivo primordial que el revestimiento se mantenga estable durante el máximo tiempo posible, protegiendo la estructura metálica del horno y asegurando la calidad del metal en contacto con el. Para la selección del mismo debemos de tener en cuenta los siguientes factores: Requisitos dimensionales y de capacidad del horno.Requisitos de consumo energético y limitaciones de temperatura en calderería.Parámetros operacionales (temperaturas de trabajo, tipos de aleación...) Los revestimientos refractarios bien diseñados y seleccionados ayudan a mejorar la productividad y rentabilidad de los hornos.